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塑(su)胶(jiao)模具(ju)加工模具(ju)主要由(you)浇注系统(tong)、调(diao)温(wen)系统(tong)、成(cheng)(cheng)型零件(jian)和(he)(he)结构零件(jian)组成(cheng)(cheng).其中浇注系统(tong)和(he)(he)成(cheng)(cheng)型零件(jian)是(shi)与塑(su)料(liao)直(zhi)接接触部(bu)分,并随塑(su)料(liao)和(he)(he)制(zhi)品而变化(hua),是(shi)塑(su)模中复(fu)杂,变化(hua)大,要求加工光(guang)洁度和(he)(he)精(jing)度高的部(bu)分.


1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象.采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号.
弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换.弹簧以进口的质量为佳,品牌有Raymond塑胶模具加工弹簧等.
2、塑胶模具加工使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的.冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换.冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等.
3、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换.
4、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等.保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施.如气管损坏进行更换.
塑胶模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的.

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